行業(yè)數(shù)據(jù)

武鋼硅鋼部新能源無取向硅鋼項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)

2025年11月07日09:14   來源:武鋼集團(tuán)有限公司
摘要:近日,從硅鋼部獲悉,武鋼硅鋼部新能源無取向硅鋼項(xiàng)目投產(chǎn)4個(gè)月即實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn),4大工序機(jī)組產(chǎn)量均超目標(biāo)10%以上。

近日,從硅鋼部獲悉,武鋼硅鋼部新能源無取向硅鋼項(xiàng)目投產(chǎn)4個(gè)月即實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn),4大工序機(jī)組產(chǎn)量均超目標(biāo)10%以上。其中,連軋機(jī)提前7天完成月達(dá)產(chǎn)目標(biāo),創(chuàng)下行業(yè)同類機(jī)組在達(dá)產(chǎn)速度與難度系數(shù)上的雙項(xiàng)紀(jì)錄。

硅鋼部新能源無取向硅鋼新建項(xiàng)目是武鋼有限的重點(diǎn)工程,也是提升硅鋼制造能力、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、提高企業(yè)效益的希望工程。新能源無取向硅鋼項(xiàng)目的順利達(dá)產(chǎn),既標(biāo)志著項(xiàng)目在工藝選擇、施工調(diào)試、生產(chǎn)組織等環(huán)節(jié)全面達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì),也表明公司在高端無取向硅鋼制造能力上邁上新臺(tái)階,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能,是建設(shè)全球硅鋼第一品牌征程上的重要里程碑。

新能源無取向硅鋼項(xiàng)目于2023年6月啟動(dòng)建設(shè),2025年6月全面建成投產(chǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的支持下,提前實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn),交出了“兩高兩快”的優(yōu)秀答卷:

達(dá)產(chǎn)效率高:投產(chǎn)4個(gè)月即實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn),連軋機(jī)組僅用24天便達(dá)成月度目標(biāo),創(chuàng)下2項(xiàng)行業(yè)紀(jì)錄。

品種難度高:達(dá)產(chǎn)期間,高效高牌號(hào)品種占比達(dá)100%。

質(zhì)量爬坡快:責(zé)任現(xiàn)貨率創(chuàng)歷史最好水平。

人機(jī)融合快:新員工快速掌握新技術(shù),3個(gè)月通過技能考評(píng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立上崗操作。

在達(dá)產(chǎn)攻堅(jiān)階段,新能源無取向硅鋼項(xiàng)目自我加壓,通過開展勞動(dòng)競(jìng)賽,激發(fā)各工序員工積極性,形成“比、學(xué)、趕、超”的良好氛圍,不斷刷新生產(chǎn)與質(zhì)量紀(jì)錄。10月份,四大工序在多類指標(biāo)上先后十余次創(chuàng)下新紀(jì)錄。

酸洗工序作為生產(chǎn)首關(guān),員工全力以赴,針對(duì)高難品種表面處理難題,依托“5G+智慧管控平臺(tái)”優(yōu)化工藝控制,提前5天完成達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。

軋機(jī)工序面對(duì)數(shù)萬噸生產(chǎn)任務(wù),首席技師帶隊(duì)攻堅(jiān),自主研發(fā)軋輥輥型優(yōu)化算法,攻克高硅材料軋制難題,設(shè)備有效作業(yè)率提升30%以上,10月產(chǎn)量超目標(biāo)11000噸。

熱處理工序圍繞新設(shè)備、新工藝,作業(yè)長與技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)合攻關(guān),大幅降低試錯(cuò)成本,產(chǎn)品磁感、鐵損等指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),產(chǎn)量超目標(biāo)15%。

精整工序發(fā)揮“鐵三角”協(xié)同優(yōu)勢(shì),緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié),做到日清日結(jié),10月份成品剪切量較9月提升6000多噸。

新工藝、新設(shè)備不僅考驗(yàn)技術(shù)能力,也考驗(yàn)團(tuán)隊(duì)的應(yīng)變能力。為降低故障率、縮短磨合期,推行“全員參與、專業(yè)會(huì)診、精準(zhǔn)處置”的隱患治理機(jī)制。生產(chǎn)與設(shè)備人員聯(lián)合開展隱患“找茬”行動(dòng),設(shè)備專業(yè)每小時(shí)巡檢一次,生產(chǎn)人員實(shí)時(shí)記錄異常,技術(shù)人員通過大數(shù)據(jù)識(shí)別工藝隱患。所有隱患按風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類處置,實(shí)行清單化閉環(huán)管理。投產(chǎn)以來,累計(jì)處理可疑信息近百條,從源頭有效控制故障發(fā)生。

團(tuán)隊(duì)中新人占比超過50%。為加速人機(jī)融合,團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持“以戰(zhàn)促練、以練強(qiáng)能”,將達(dá)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為實(shí)訓(xùn)課堂,通過“異常案例庫”“每日5分鐘微培訓(xùn)”和“導(dǎo)師帶徒”機(jī)制,快速提升青年員工技能。連軋機(jī)組丙班新員工在導(dǎo)師容杰帶領(lǐng)下,三個(gè)月內(nèi)已能獨(dú)立操作。新員工彭翔表示:“從不敢動(dòng)手到獨(dú)立處理問題,這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)讓我實(shí)現(xiàn)蛻變?!蹦壳?,所有新入職員工通過考核,已具備獨(dú)立上崗能力,展現(xiàn)出承擔(dān)高端硅鋼生產(chǎn)重任的實(shí)力。

站在新的起點(diǎn),武鋼有限硅鋼部新能源無取向硅鋼產(chǎn)線已全面轉(zhuǎn)入滿負(fù)荷生產(chǎn),將持續(xù)優(yōu)化運(yùn)營,提升產(chǎn)線效能,打造更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷開創(chuàng)發(fā)展新局面。

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