行業(yè)數(shù)據(jù)

攀鋼釩1號板坯連鑄機投產(chǎn)

2025年11月06日11:23   來源：普銳特冶金技術(shù)公眾號
摘要：升級改造后的鑄機能年產(chǎn)160萬噸高端板坯，將支撐攀鋼釩打造“中國市場一流家電及電器用鋼品牌”。

近日，普銳特冶金技術(shù)為攀鋼釩提釩煉鋼廠定制的1號雙流板坯連鑄機系統(tǒng)升級項目完成熱負荷試車。升級改造后的鑄機能年產(chǎn)160萬噸高端板坯，將支撐攀鋼釩打造“中國市場一流家電及電器用鋼品牌”。

提前投產(chǎn)

經(jīng)過此次升級改造，這臺鑄機達到多項行業(yè)先進指標(biāo)。鑄機改造后投產(chǎn)即達產(chǎn)，拉速超過1.8m/min，作業(yè)率可達98%以上，可以靈活生產(chǎn)750-1350mm寬度范圍的板坯。

該項目比預(yù)計投產(chǎn)時間提前了9天，在板坯連鑄大規(guī)模升級改造項目中再次刷新了紀(jì)錄。項目的順利實施歸功于攀鋼釩與普銳特冶金技術(shù)團隊親密無間的合作。這是雙方繼2023年2號連鑄機投產(chǎn)后的再度合作，全程踐行“高端化、智能化、綠色化”，響應(yīng)全球鋼鐵“高效低碳”趨勢，成為連鑄設(shè)備升級的典范。

技術(shù)躍升

此次升級改造也集成了普銳特冶金技術(shù)板坯連鑄技術(shù)中的諸多新技術(shù)，以質(zhì)量為導(dǎo)向，全面提升效率。例如：

結(jié)晶器專家系統(tǒng)：實時檢測粘結(jié)，將粘結(jié)漏鋼可能性降至最低，同時提供更多坯殼凝結(jié)過程中可能產(chǎn)生的產(chǎn)品表面缺陷信息，為工藝改善提供支撐

Dynacs3D二冷模型+動態(tài)輕壓下：實時動態(tài)調(diào)整工藝設(shè)定值，改善鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量

防鼓肚控制系統(tǒng)：有效降低鼓肚導(dǎo)致的周期性液位動，提高包晶鋼可澆鑄性，降低表面缺陷率

質(zhì)量在線判定系統(tǒng)：多維度檢測評級，提高鑄坯處理效率，支持產(chǎn)品質(zhì)量問題溯源，為澆鑄工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐

集控中心ICC：整合全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)的集中監(jiān)控，減少現(xiàn)場操作節(jié)點，縮短異常工況決策響應(yīng)時間。

無人化平臺：投入大包區(qū)域機器人和中包區(qū)域機器人，通過ICC功能與自動化系統(tǒng)整合，實現(xiàn)無人化平臺操作。

普銳特冶金技術(shù)二級控制系統(tǒng)考慮澆鑄過程中的拉速、鋼水過熱度，冷卻水流量等實際工藝過程參數(shù)，通過工藝模型實時計算鑄坯溫度分布，優(yōu)化工藝參數(shù)（如動態(tài)二冷水量、輕壓下時機），使工藝穩(wěn)定性大幅提升，為客戶提供可復(fù)制的技術(shù)路徑及不斷進行工藝制度優(yōu)化的可能性。

依托普銳特冶金技術(shù)雙流板坯連鑄機定制化技術(shù)方案，攀鋼釩已形成320萬噸/年的高端板坯產(chǎn)能集群——這不僅為其搶占家電用鋼高端市場筑牢產(chǎn)能根基，更凸顯普銳特冶金技術(shù)“以技術(shù)創(chuàng)新賦能客戶長期戰(zhàn)略”的核心價值，進一步支持鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈從規(guī)模擴張向質(zhì)量效益驅(qū)動的轉(zhuǎn)型進程。

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