行業(yè)數(shù)據(jù)
寶鋼股份實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收效能躍升
2025年11月20日09:10 來源:寶鋼股份直通車
寶武第十八期決策人研修指出,“十五五”期間要把協(xié)同上升到戰(zhàn)略高度,上升到文化價值觀的高度。協(xié)同創(chuàng)造價值,也是寶鋼股份管理研討會的主題內(nèi)容,更是寶鋼文化的重要組成部分。寶鋼人將“協(xié)同”浸入血脈、融入基因,實(shí)現(xiàn)過無數(shù)個“不可能”,創(chuàng)造過數(shù)不清的奇跡。今天,我們?nèi)匀谎永m(xù)著這一精神特質(zhì),充分發(fā)揮一公司多制造基地優(yōu)勢,深入推進(jìn)跨基地制造能力協(xié)同、產(chǎn)銷研協(xié)同、工序協(xié)同、體系協(xié)同等,從寶山到青山,從東山到梅山、嵐山、馬鞍山,我們在協(xié)同文化的賦能下,以實(shí)際行動全面建設(shè)世界一流企業(yè)。
寶鋼股份直通車“協(xié)同創(chuàng)造價值”專欄,講述關(guān)于我們協(xié)同的故事。
73天檢修期實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收效能躍升
在2號轉(zhuǎn)爐煤氣柜為期73天的檢修期間,能源環(huán)保部與煉鋼廠緊密協(xié)同,不僅化解了煤氣系統(tǒng)緩沖能力銳減三分之二的運(yùn)行風(fēng)險,更逆勢實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收率較同工況提升16.2%,創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益。這場高效協(xié)同的能源攻堅(jiān)戰(zhàn)役,彰顯了精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新的驅(qū)動作用,更展現(xiàn)了跨部門顧全大局、高效協(xié)同的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
未雨綢繆:定方案、抓執(zhí)行,筑牢安全防線
7月,2號轉(zhuǎn)爐煤氣柜(柜容120km3)按計(jì)劃開始檢修,導(dǎo)致一煉鋼區(qū)域轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)僅能依靠1號煤氣柜(柜容80km3)單柜運(yùn)行,柜容量驟降,系統(tǒng)緩沖能力面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生具有瞬時量大、間斷不勻的特點(diǎn),而用戶需求卻是連續(xù)的,煤氣柜如同調(diào)節(jié)供需矛盾的“蓄水池”。一旦“水池”容量驟減,極易因“滿柜”導(dǎo)致能源浪費(fèi)。
面對挑戰(zhàn),能源環(huán)保部未雨綢繆,在檢修前即牽頭組織生產(chǎn)、安全協(xié)調(diào)會,明確運(yùn)行方案與責(zé)任。檢修伊始,能源環(huán)保部管控中心迅速建立LDG(轉(zhuǎn)爐煤氣)回收指標(biāo)日反饋機(jī)制,確保問題“不過夜”。
協(xié)同攻堅(jiān):看數(shù)據(jù)、巧聯(lián)動,破解運(yùn)行難題
單柜運(yùn)行初期,系統(tǒng)壓力集中顯現(xiàn)。一個典型案例生動詮釋了跨部門協(xié)同的價值:檢修開始后沒幾天,夜班操作界面頻繁彈出預(yù)警。能源環(huán)保部管控中心值班員小張通過新建的“滿柜原因追溯模型”迅速分析,發(fā)現(xiàn)幾次預(yù)警都集中出現(xiàn)在煉鋼廠某座轉(zhuǎn)爐結(jié)束吹煉、大量煤氣集中送入的時段。模型清晰顯示,若按原有操作節(jié)奏,極易觸發(fā)聯(lián)鎖放散。小張立即將分析結(jié)果通報(bào)煉鋼廠調(diào)度中心。煉鋼廠調(diào)度長老王接到信息后,沒有絲毫耽擱,他結(jié)合模型提供的預(yù)警時間和爐次信息,迅速與正在當(dāng)班的甲班作業(yè)長溝通:“老李,能源環(huán)保部剛發(fā)來提示,下兩爐的吹煉間隔建議適當(dāng)調(diào)整,避開回收高峰,咱們配合一下!”甲班作業(yè)長老李雖是位老師傅,對數(shù)據(jù)驅(qū)動的精準(zhǔn)指導(dǎo)起初將信將疑,但在嘗試根據(jù)建議微調(diào)了出鋼節(jié)奏后,當(dāng)晚該時段的放散預(yù)警果然消失了。這個小小的成功案例,很快在班前會上被分享,使“看數(shù)據(jù)、巧配合”成為各班組的自覺行動,有效提升了整體操作的精準(zhǔn)度。
技術(shù)賦能:建模型、嚴(yán)管控,釋放回收潛力
檢修期間,能源環(huán)保部管控中心開發(fā)了“滿柜分析模型”,量化每次滿柜對回收率的影響,使管理更具針對性;通過信息化手段深度挖掘數(shù)據(jù),揭示運(yùn)行規(guī)律,不僅用于指導(dǎo)煉鋼廠優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃和規(guī)范爐前操作,也不斷自檢和優(yōu)化自身的調(diào)控策略。同時,管控中心“嚴(yán)把調(diào)整關(guān)”,對操作異常案例進(jìn)行專題剖析,補(bǔ)齊短板,力求各班操作水平均衡一致。更重要的是,通過對單柜運(yùn)行初期問題的深入分析,能源環(huán)保部總結(jié)提煉出一項(xiàng)關(guān)于科學(xué)確定回收閾值的關(guān)鍵技術(shù)訣竅,為持續(xù)提升回收率提供了核心技術(shù)支持。
在雙方協(xié)同發(fā)力下,檢修期間轉(zhuǎn)爐煤氣回收效能實(shí)現(xiàn)歷史性突破:轉(zhuǎn)爐煤氣回收率提升了16.5 Nm3/噸鋼,增幅達(dá)16.2%。
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