上游數(shù)據(jù)

鞍鋼資源成功破局

2025年11月03日09:38   來源：鞍鋼集團
摘要：如今的礦山，露、井、選、球的各個環(huán)節(jié)全流程實現(xiàn)智能化，曾經(jīng)看似不可能完成的任務，已廣泛應用于鞍鋼資源的全鏈條生產(chǎn)，甚至已經(jīng)影響到整個礦山行業(yè)。

作為國內(nèi)最具資源優(yōu)勢的企業(yè)，鞍鋼資源“十四五”期間以智能化破局，針對傳統(tǒng)礦山效率低、成本高、安全風險大等行業(yè)痛點，構建“數(shù)智管控中心”，打造露、井、選、球全流程無人化體系，不僅大幅提升生產(chǎn)效率與資源利用率，更形成可推廣的行業(yè)標桿方案，為筑牢國家鐵礦資源安全屏障、推動冶金礦山高質(zhì)量發(fā)展提供關鍵支撐。

本期“深度關注”聚焦鞍鋼資源“十四五”智能化建設，講述其智能化發(fā)展歷程，共同探討行業(yè)發(fā)展方向。

效率分別提升4.84%、6.52%、6.45%！在鞍鋼礦業(yè)齊大山鐵礦智能管控中心，乙班調(diào)度長侯大威注視著屏幕上鉆機、電鏟、卡車躍升的作業(yè)效率數(shù)據(jù)，心中難掩激動。

“穿、采、運，全流程效率提高，這標志著我們數(shù)智采礦取得成功，礦山開采真正進入智能化時代……”

從曾經(jīng)的“靠人”到如今的“靠智”，“十四五”期間，鞍鋼資源以智能化發(fā)展的優(yōu)秀答卷，成功解決了困擾傳統(tǒng)礦山作業(yè)效率提升的諸多痛點，使國內(nèi)貧鐵礦資源利用實現(xiàn)最大化。

如今的礦山，露、井、選、球的各個環(huán)節(jié)全流程實現(xiàn)智能化，曾經(jīng)看似不可能完成的任務，已廣泛應用于鞍鋼資源的全鏈條生產(chǎn)，甚至已經(jīng)影響到整個礦山行業(yè)。

繪藍圖，由“制造”向“智造”躍升

習近平總書記強調(diào)，要把握數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化融合發(fā)展的契機，以信息化、智能化為杠桿培育新動能，優(yōu)先培育和大力發(fā)展一批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群，推進互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實體經(jīng)濟深度融合。

“十四五”伊始，作為國內(nèi)最具資源優(yōu)勢的企業(yè)，鞍鋼資源面臨著前所未有的沖擊和挑戰(zhàn)：傳統(tǒng)露天礦山開發(fā)面臨“地質(zhì)不清、配礦不準、采選脫節(jié)”的行業(yè)痛點；井下礦山則由于規(guī)模、技術、效率等因素影響，面臨產(chǎn)量下滑、剛性成本上升等諸多挑戰(zhàn)……

挑戰(zhàn)之下，路在何方？鞍鋼資源清醒地認識到：在全球產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈加快重構的背景下，當務之急是依靠智能化破題。圍繞建設世界一流資源開發(fā)企業(yè)的戰(zhàn)略目標，開展大膽的顛覆式的創(chuàng)新，以一流的智能制造賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，才是解決礦山行業(yè)瓶頸問題的關鍵。

實現(xiàn)一流智能制造不是“錦上添花”的選修課，而是應對未來挑戰(zhàn)、打造“三個世界級”的必修課。

按照鞍鋼集團《數(shù)字鞍鋼建設工作方案》的要求，鞍鋼資源把重塑傳統(tǒng)礦業(yè)發(fā)展形態(tài)作為切入點，緊扣“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”主線，利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進信息技術，力求對礦山生產(chǎn)經(jīng)營主動感知的同時，自主統(tǒng)籌優(yōu)化各種資源，形成“集成平臺打造礦業(yè)生態(tài)、借助信息技術服務企業(yè)轉(zhuǎn)型、突出行業(yè)特點形成礦業(yè)模式、實施智能制造體現(xiàn)示范作用”的智慧礦山解決方案，以一流的智能制造，推動信息化與傳統(tǒng)礦山生產(chǎn)環(huán)節(jié)深度融合，引領礦山行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

目標清晰，方向明確，措施有力，鞍鋼資源迅速展開系統(tǒng)布局——

成立網(wǎng)信領導小組，發(fā)布14項數(shù)字礦山建設工作要點及指標體系；

起草“鞍鋼集團礦山產(chǎn)業(yè)關鍵工序數(shù)智化建設規(guī)范”；

制訂《鞍鋼礦業(yè)公司一流智能制造指導意見》和《鞍鋼礦業(yè)公司一流智能制造指導意見2.0》；

啟用數(shù)智管控中心，以“一總部多基地”為設計原則實現(xiàn)產(chǎn)供銷全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)協(xié)同與信息共享；

圍繞“礦石流”，梳理18條主體產(chǎn)線運行狀況，選擇4個典型工藝產(chǎn)線和場景作為試點，探索建設“一總部，多基地”礦群管理模式，實現(xiàn)“采、選、球、輔、控”全鏈條的智慧生產(chǎn)模式，力求形成具有行業(yè)影響力的典型案例和一大批智能化業(yè)務場景。

……

細化工作安排，滾動制定方案，實行掛圖作戰(zhàn)，明確建設目標、任務和時間表、路線圖，分級分類做好智能化項目管控，按時間點跟蹤落實——一場關乎鞍鋼資源生存與發(fā)展的“大戰(zhàn)”，就此拉開帷幕。

搭平臺，礦山實現(xiàn)全局智能化

走進鞍鋼礦業(yè)關寶山公司磨磁車間，干凈又安靜。只見兩臺大型球磨機快速運行，偌大的生產(chǎn)現(xiàn)場空無一人，智能巡檢機器人和清掃機器人偶爾閃爍的燈光，顯示作業(yè)正在進行。

從2021年開始，鞍鋼資源在該公司建設國內(nèi)首個智能工廠，以智能化手段對生產(chǎn)流程進行再造，推動選礦工序由人工調(diào)控變?yōu)橄到y(tǒng)調(diào)節(jié)，使磨礦、磁選、浮選等選礦流程工序協(xié)同、智慧生產(chǎn)、智能制造。

何為智能工廠？

關寶山公司選礦主管工程師張文輝一語道破，“設備全部實現(xiàn)遠程一鍵操控，指標不再依賴個人主觀判斷，生產(chǎn)效率大幅提高?！钡拇_，隨著智能工廠的上線運行，關寶山公司的勞動生產(chǎn)率和精礦產(chǎn)量不斷攀升。

齊大山鐵礦智能管控中心。

與此同時，亞洲最大鐵礦——鞍鋼礦業(yè)齊大山鐵礦，也構建起全國首個全流程數(shù)字化采礦系統(tǒng)。地質(zhì)資源數(shù)字化建模、智能配礦動態(tài)優(yōu)化、生產(chǎn)協(xié)同智能調(diào)控的“三級聯(lián)動”機制，整合了分散的地質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、選礦數(shù)據(jù)，實現(xiàn)資源開發(fā)從“經(jīng)驗判斷”向“數(shù)據(jù)決策”的根本性轉(zhuǎn)變。

在齊大山鐵礦生產(chǎn)技術室主管工程師呂蒙的辦公電腦里，有這樣一組數(shù)據(jù)——通過智能化改造，精礦合格率穩(wěn)定提升至100%，鏟裝效率同比應用前提高6.52%，真正實現(xiàn)“高效協(xié)同、按質(zhì)運輸、精準入倉”，在破解老礦山轉(zhuǎn)型升級的共性難題之外，更是探索出一條傳統(tǒng)重工業(yè)企業(yè)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動高質(zhì)量發(fā)展的新路徑。

眼前山鐵礦建設安全高效智慧井下礦山。

鞍鋼礦業(yè)眼前山鐵礦依托“一中心、一網(wǎng)絡、一系統(tǒng)、一平臺+N智能應用”的框架體系，建設無人采礦示范區(qū)，以高效智慧的井下礦山，實現(xiàn)采礦設備地表操作，引領行業(yè)生產(chǎn)變革。改造后，下井作業(yè)人員減少120人，勞動生產(chǎn)率提升至冶金礦山地采單位第三名。

同樣漂亮的數(shù)據(jù)也出現(xiàn)在鞍鋼礦業(yè)弓長嶺球團廠。今年4月，鞍鋼集團首個智慧球團工廠項目在這里正式運行，通過構建全新的智能模型和智慧管控平臺，搭建出“端-邊-云”三層數(shù)據(jù)融合網(wǎng)絡和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)自動上料、自動配料、智能造球。截至目前，煤、電消耗分別同比下降4.17%和7.33%，勞動生產(chǎn)率同比提高5.43%。

此外，鞍鋼礦業(yè)質(zhì)計中心依靠智能計量平臺實現(xiàn)精準計量，減小計量量差，精度指標同比提升0.03%。

鞍礦智維的智能運維管控平臺數(shù)據(jù)采集點位已經(jīng)覆蓋340+設備、2300+傳感器，備件消耗減少率、設備異常停機時間均創(chuàng)造新低、設備檢修效率則不斷提高，為廠礦提供穩(wěn)定、智能、高效的運維服務保障。

鞍鋼礦業(yè)東鞍山鐵礦在3條膠帶系統(tǒng)安裝軌道式智能巡檢機器人，勞動生產(chǎn)率不斷提高。

……

傳感網(wǎng)絡、虛擬現(xiàn)實與仿真、精確定位與導航……這些新奇又陌生的詞匯，已經(jīng)成為鞍鋼資源加快推進智能化發(fā)展的“老朋友”，成為翻開企業(yè)新篇章的“主力軍”。

“十四五”期間，鞍鋼資源融合“礦石流”“信息流”“業(yè)務流”“數(shù)據(jù)流”，在國內(nèi)礦山行業(yè)率先完成露、井、選、球四大場景的無人化改造，建立起包含生產(chǎn)、設備、安全等6類調(diào)度于一體的“數(shù)智管控中心”，實現(xiàn)完整的“礦山規(guī)劃-地質(zhì)建模-采掘計劃-采礦作業(yè)-運輸作業(yè)-選礦（破碎-磨礦-浮選-濃縮-脫水）-球團/燒結”全流程高度集成化、智能化、扁平化全流程數(shù)字化管理，這不僅成為冶金礦山行業(yè)的智能化標桿、引領礦山行業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級，更標志著智慧工廠從單點自動化，正式邁向全局智能化的新征程。

健機制，端穩(wěn)鐵礦資源飯碗

當下，以智能化推動制造業(yè)發(fā)展，加快建設制造強國、質(zhì)量強國、網(wǎng)絡強國、數(shù)字中國，已然成為時代的重大課題。而不論什么時候，礦產(chǎn)資源這個“工業(yè)糧食”都必須穩(wěn)穩(wěn)地把握在自己手里。

鞍鋼資源深諳此理，“十四五”以來通過智能化的加持，使企業(yè)“重煥青春”——

全面梳理智能化建設項目，形成11大類45項典型智能化場景；高等級案例23項，中等級19項，低等級3項，其中，智慧選礦等7個大類方向的高推薦級案例已經(jīng)具備優(yōu)先推廣條件。

根據(jù)鞍鋼集團智能制造評價要求，在15家單位的18條產(chǎn)線中，5條自動化程度相對較高，達到智能工廠基礎級水平；5條完成智能化升級改造，達到智能工廠先進級水平。

實施25項數(shù)字化投資類項目，26項數(shù)字化科研類項目，累計獲得11項行業(yè)級獎項，9項省部級獎項，3項國家級智能制造相關案例，3個智能制造優(yōu)秀場景，3個智能工廠和數(shù)字化車間，并入選遼寧省數(shù)字標桿企業(yè)。其中，關寶山公司智慧工廠項目，榮獲2022年第四屆全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會創(chuàng)新應用十大典型案例；眼前山鐵礦井下安全高效智慧礦山建設項目成果，入選2024年國家礦山安全監(jiān)察局公布的《智能化礦山數(shù)據(jù)融合共享規(guī)范》創(chuàng)新應用企業(yè)名單，位列非煤礦山第一名。

邁向“十五五”，鞍鋼資源將繼續(xù)深入完善智能化發(fā)展的相關體制機制，加快推進礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，堅決當好維護產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定的“壓艙基石”。

持續(xù)深度融合大數(shù)據(jù)與人工智能，賦予礦山生產(chǎn)流程自我優(yōu)化的“智慧”，讓設備之間的“對話”更加流暢，作業(yè)協(xié)同更加精準高效，實現(xiàn)資源利用效率的最大化——

將智能制造持續(xù)貫穿于“三個一批”項目的規(guī)劃設計、工程施工、調(diào)試驗收、后期運維的全過程，確保高起點高標準高智能。

繼續(xù)開展科技創(chuàng)新，積極推動新一代信息技術、AI等與傳統(tǒng)礦山開采技術裝備相融合，以課題研究和智慧化實踐大膽探索，將顛覆傳統(tǒng)的理念用于礦山生產(chǎn)實際，形成一批重大標志性創(chuàng)新成果，為行業(yè)提供智慧礦山整體解決方案。

堅持人才是第一資源，面對日新月異的智能化技術發(fā)展需求，多措并舉引進人才、培育人才，為企業(yè)智能化發(fā)展提供不竭動力。

……

鞍鋼資源將以更加精細、更加綠色的開采方式，實現(xiàn)與地球更溫柔、更可持續(xù)的對話，為鞍鋼集團加快建設更加具有國際影響力的世界一流企業(yè)提供強大支撐，為中國式現(xiàn)代化貢獻堅實的礦產(chǎn)資源保障力量。

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