行業(yè)數據

泉州閩光產能置換煉鋼及連鑄項目順利投產

2025年10月30日09:47   來源：中冶南方公眾號
摘要：近日，中冶南方總承包的泉州閩光產能置換煉鋼及連鑄項目順利投產。該項目是福建省2025年重點工程，也是泉州閩光高質量發(fā)展的核心支撐。

近日，中冶南方總承包的泉州閩光產能置換煉鋼及連鑄項目順利投產。該項目是福建省2025年重點工程，也是泉州閩光高質量發(fā)展的核心支撐。公司通過創(chuàng)新應用五大核心技術，全力保障項目實施，以高效高質履約，助力泉州閩光邁入綠色低碳、智能高效的煉鋼新時代。

創(chuàng)新引領  打造行業(yè)技術標桿

公司始終堅持“數字化、綠色化”雙輪驅動戰(zhàn)略，將五大自主核心技術植入項目：

1智慧煉鋼一體化管控平臺，引入視覺識別、物理定位等模型預報技術，實現生產全流程統(tǒng)一跟蹤監(jiān)控，噸鋼能耗降低 6.7%；

2三位一體智能煉鋼，采用煙氣動態(tài)分析、音頻化渣、火焰檢測三位一體融合方案，實現自動化煉鋼。同時，結合下渣檢測技術，并輔以自動吹氬、自動測溫取樣機器人，進一步實現自動出鋼，推動傳統(tǒng)操作“爐前搖爐”全面轉變?yōu)椤爸锌乇O(jiān)管”；

3轉爐煤氣干法凈化與回收技術，采用高安全性靜電除塵與超低排放布袋除塵相結合的先進工藝及控制技術，煙氣排放濃度低于10mg/nm3；

4鋼渣輥壓破碎+有壓熱燜處理工藝，具備高自動化、清潔化生產特性，實現煙囪排放粉塵濃度低于 10mg/nm3，尾渣浸水膨脹率小于1%；

5高效方坯連鑄前沿技術，系統(tǒng)應用高效結晶器、全板簧電動缸振動系統(tǒng)及動態(tài)二冷控制技術，保證高拉速下鑄坯質量穩(wěn)定，解決“高拉速與高質量難以兼顧”的行業(yè)痛點。

項目以五大核心技術為基礎，構建全流程智能管控體系；通過系列技術應用，實現恒拉速精準澆注、自動出坯熱送調度，有效提升生產自控水平與效率，大幅降低一線人員勞動強度。

高效履約  創(chuàng)造煉鋼建設新記錄

項目團隊成功克服場地空間狹小、多方人員組織協(xié)調、保產與新建同步推進、雨季施工等難題，聯(lián)合多家施工方密切協(xié)同，對關鍵線路實行晝夜連續(xù)作業(yè)，以“開工即決戰(zhàn)、起步即沖刺”的攻堅節(jié)奏全力推進項目建設。

自2025年1月1日煉鋼高層框架柱完成首吊后，不到3個月即實現高層框架施工與2號爐推爐，創(chuàng)造立柱到推爐僅用時100天的行業(yè)佳績，單臺連鑄機建設周期較行業(yè)平均水平縮短近40%。

建設高峰期，1800余名建設者同場鏖戰(zhàn)，分別于7月26日、8月20日順利完成兩座轉爐的熱試任務，所有節(jié)點均提前完成，以“南方速度”成功刷新國內同類型、同級別煉鋼基地建設紀錄.泉州閩光產能置換煉鋼及連鑄項目，是中冶南方深耕福建市場、服務三鋼集團的重要里程碑，項目的全面投產，將助力泉州閩光跨越式提升煉鋼生產效率，加速智能化、綠色化轉型，實現高質量發(fā)展，并為區(qū)域工業(yè)經濟注入強勁動能。

未來，公司將堅持核心技術引領，以數字化賦能產業(yè)升級，以綠色化推動低碳轉型，為鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展持續(xù)貢獻力量！

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