行業(yè)數(shù)據(jù)
包鋼股份包晶合金鋼連鑄技術達到行業(yè)先進水平
2025年09月09日09:10 來源:包鋼集團
近日,包鋼股份稀土鋼板材廠突破生產(chǎn)瓶頸,成功實現(xiàn)了包晶合金鋼產(chǎn)品的高拉速、長連澆生產(chǎn),標志著包鋼股份此類產(chǎn)品連鑄技術達到了行業(yè)先進水平。
包晶合金鋼是一種具有高強度、高耐磨性和耐腐蝕性的特種鋼材,被廣泛應用于石油化工、汽車制造、船舶工業(yè)、航空航天等行業(yè),可有效延長設備使用壽命,減少維修和更換頻率,提升安全性和可靠性。目前,稀土鋼板材廠生產(chǎn)的包晶合金鋼以高牌號雙相鋼和車廂用耐候鋼為主。此類鋼種在加工過程中,鋼液在鑄機結晶器內(nèi)凝固收縮,體積會急劇變化,易出現(xiàn)液位大幅度波動,以往,只能通過降低鑄機拉速進行緩解,非常制約生產(chǎn)效率。一直以來,該鋼種最多只能連澆5爐,生產(chǎn)成本與質(zhì)量控制難度較大。
為解決包晶合金鋼生產(chǎn)澆注時液位波動較大、連澆爐數(shù)低的生產(chǎn)難題,稀土鋼板材廠攻關團隊深入分析數(shù)據(jù),精準定位問題根源,采取調(diào)整結晶器冷卻水、二次冷卻水和振動參數(shù)、輥縫值等措施,同時增加了結晶器液位防鼓肚系統(tǒng),取得顯著成效。
鑄機工藝細節(jié)和系統(tǒng)參數(shù)反復調(diào)試優(yōu)化后,稀土鋼板材廠實現(xiàn)了對包晶合金鋼連鑄生產(chǎn)過程的精準管控。目前,該廠包晶合金鋼連澆爐數(shù)已穩(wěn)定在10爐以上,相比過去翻了一番。結晶器液位波動幅度被嚴格控制在3毫米以內(nèi),拉速達到每分鐘1.3米,均為歷史最好水平。
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