行業(yè)數(shù)據(jù)

長(zhǎng)江鋼鐵實(shí)現(xiàn)渣處理工藝新突破

2025年06月24日08:48   來(lái)源：馬鋼家園
摘要：今年以來(lái)，長(zhǎng)江鋼鐵實(shí)施鋼渣處理系統(tǒng)性改造，取得工藝技術(shù)新突破。5月份，鋼渣綜合返生產(chǎn)利用率較以往提升約20個(gè)百分點(diǎn)，單月降本約800萬(wàn)元。

今年以來(lái)，長(zhǎng)江鋼鐵實(shí)施鋼渣處理系統(tǒng)性改造，取得工藝技術(shù)新突破。5月份，鋼渣綜合返生產(chǎn)利用率較以往提升約20個(gè)百分點(diǎn)，單月降本約800萬(wàn)元。

鋼渣作為煉鋼過(guò)程中的重要副產(chǎn)物，其含鐵量約5%-10%，具有極高的資源化潛力。長(zhǎng)江鋼鐵原有的工藝在處理鋼渣時(shí)存在金屬鐵回收率低、磁選粉品位低等問題，使鋼渣返利用率一直處于較低水準(zhǔn)。這種低效模式不僅造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，還制約了企業(yè)降本增效的進(jìn)程。

為了破解這一難題，今年2月份起，該公司生產(chǎn)部牽頭各相關(guān)單位開啟了鋼渣處理工藝的系統(tǒng)性改造，圍繞“篩分-磁選-研磨-分級(jí)”全流程把控，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破。通過(guò)細(xì)致謀劃、高效協(xié)同，及時(shí)調(diào)整磁選機(jī)布局，使粒徑與磁性實(shí)現(xiàn)雙維度精準(zhǔn)分選，大幅提高金屬鐵回收率；新建獨(dú)立輸送系統(tǒng)和成品倉(cāng)，優(yōu)化物料流向，使雙輥磁選機(jī)能夠?qū)Ｓ糜谔幚戆裟C(jī)產(chǎn)出的細(xì)粒級(jí)物料，實(shí)現(xiàn)金屬鐵與尾渣的完全分離；精心調(diào)控設(shè)備工藝參數(shù)，磁選粉的鐵品位得到顯著提升，硫、磷等雜質(zhì)殘留大幅下降。目前，鋼渣綜合返生產(chǎn)利用率從約10%提升至約30%，單月返利用量達(dá)到2.06萬(wàn)噸；磁選粉含鐵品位突破55%，粒徑均質(zhì)化水平滿足燒結(jié)配料需求，單月降本約800萬(wàn)元，鋼渣實(shí)現(xiàn)了從“廢棄物”向“二次鐵礦”的成功“轉(zhuǎn)型”，為該公司降本增效工作提供了有力支撐。

下一步，長(zhǎng)江鋼鐵將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，不斷探索更多高效、環(huán)保的資源利用方式，助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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